交叉滚子轴承部件生产流程讲解

  交叉滚子轴承的结构形式、型号技术要求不同，生产过程也有所不同，一般交叉滚子轴承的大概生产工艺流程，是将原材料进行钢球、内外圈加工或滚子加工然后进行装配制成品。由于不同型号的交叉滚子轴承各部件的生产流程不同，小编今天就给大家讲讲交叉滚子轴承各部件生产工艺流程。
  

  交叉滚子轴承部件生产流程

  

  1、套圈的加工过程

  
  交叉滚子轴承外圈和内圈的毛坯形式，因为加工原材料的不同而有所不同，套圈加工过程是管料或棒料（有的棒料需经退火、正火或锻造）粗加工后进行热处理、磨加工然后进行精研或抛光，之后对零件进行终检，终检无误后做防锈处理，涂抹防锈油就可以暂时入库，等待合格装配了。
  

  2、滚动体的加工过程

  
  滚动体的加工同样也是根据原材料的状态不同而有所不同，整个加工过程为：线材冷冲或棒料（有的棒料冷冲后还需退火或冲环带）挫削、软磨、粗磨或光球热处理先经过硬磨后进行精磨，之后研磨或精研，终检分组之后进行包装、防锈后入库。

  3、滚子的加工过程

  
  棒料车加工或软磨线材冷镦后串环带，进行热处理串软点，粗磨外径、粗磨端面，之后进行终磨端面、细磨外径、终磨外径经过终检分组以及防锈、包装后入库等待全套装配。
  

  4、保持架的加工过程

  
  保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同，可分为下述两类：板料进行剪切，之后冲裁，冲压成形后整形及精加工，酸洗串光或喷丸，过终检分组以及防锈、包装后入库（待合套装配） 。
  

  5、实体保持架的加工过程

  
  实体保持架的加工，依原材料或毛坏的不同而有所不同，其中车加工前可分为下述四种毛坯型式，整个加工过程为： 棒料、管料、锻件、铸件、车内径、外径、端面、倒角、钻孔（或拉孔、镗孔）、酸洗，过终检分组以及防锈、包装后入库等待合套装配。
  
  以上就是关于交叉滚子轴承部件生产流程的讲解，想了解更多产品知识欢迎致电或者留言给我们。博盈生产交叉滚子轴承、YRT转台轴承等系列产品。