BRA交叉滚子轴承

发布日期：2023-05-12 04:05:09

外环分割型、内环旋转用

此系列型号为紧凑型，将BRB型的内、外环厚度缩减至极限所得。适用于需要轻量化和紧凑设计的部位，例如机器人和机械手的旋转部位。

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型号参数轴承介绍安装方法轴承视频

BRA交叉滚子轴承图纸

BRA交叉滚子轴承型号参数表

轴径 shaft diameter （mm)	型号 Model number	主要尺寸Main dimensions (mm)					靠肩尺寸 Shoulder height		基本额定动载荷(径向) Basic dynamic load rating(radial)		重量weight
轴径 shaft diameter （mm)	型号 Model number	内径 inner ring d	外径 Outer ring D	滚子节圆直径 dp	宽度 width B▪B1	倒角Chamfer r(min)	ds	Dh	C KN	Co KN	kg
50	BRA5008	50	66	57	8	0.5	53.5	60.5	5.1	7.19	0.08
60	BRA6008	60	76	67	8	0.5	63.5	70.5	5.68	8.68	0.09
70	BRA7008	70	86	77	8	0.5	73.5	80.5	5.98	9.8	0.1
80	BRA8008	80	96	87	8	0.5	83.5	90.5	6.37	11.3	0.11
90	BRA9008	90	106	97	8	0.5	93.5	100.5	6.76	12.4	0.12
100	BRA10008	100	116	107	8	0.5	103.5	110.5	7.15	13.9	0.14
110	BRA11008	110	126	117	8	0.5	113.5	120.5	7.45	15	0.15
120	BRA12008	120	136	127	8	0.5	123.5	130.5	7.84	16.5	0.17
130	BRA13008	130	146	137	8	0.5	133.5	140.5	7.94	17.6	0.18
140	BRA14008	140	156	147	8	6	143.5	150.5	8.33	19.1	0.19
150	BRA15008	150	166	157	8	0.5	153.5	160.5	8.82	20.6	0.2
160	BRA16013	160	186	172	13	0.5	165	179	23.3	44.9	0.59
170	BRA17013	170	196	182	13	0.8	175	189	23.5	46.5	0.64
180	BRA18013	180	206	192	13	0.8	185	199	24.5	49.8	0.68
190	BRA19013	190	216	202	13	0.8	195	209	24.9	51.5	0.69
200	BRA20013	200	226	212	13	0.8	205	219	25.8	54.7	0.71

BRA交叉滚子轴承属于外环分割型，主要用于内环旋转场合，BRA系列是将BRB型内、外环厚度减小到极限的紧凑型，适合于需要重量轻、紧凑设计的部位，例如机器人和机械手旋转部位。

BRA交叉滚子轴承的使用特点

被分割的内环（或外环）在装入滚柱和间隔保持器后，会与交叉滚柱轴环固定在一起以防止相互分离，因此安装交叉滚柱轴环时操作较为简便。间隔保持器消除了滚柱之间的相互摩擦，并防止滚柱侧倒，从而能够获得稳定的旋转扭矩。由于滚柱呈交叉排列，仅需一套交叉滚柱轴承即可承受来自各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高了3至4倍。

BRA交叉滚子轴承的安装方法

1、采用铜锤和人工锤法进行安装

这是一种简单的安装中小型轴承的方式。当轴承内环是紧密的，而外部环是比较松散的，则将铜锤紧贴在轴承的内环末端，用锤子直接敲打，然后用铜锤传递力量，使轴承慢慢地安装在轴上。

当轴承内环很大时，可以用铜锤在轴承内环的端部四周均匀地敲击，注意不要只捶打一遍，也不要太重，要均匀的敲击，要轻敲，缓慢地安装，避免安装倾斜击穿轴承。

2、采用套管式安装

这种方法和使用铜锤安装轴承的原理是一样的。它是将套管直接压在支座的端面上（当支座安装在轴上时，压紧内环的端面；当装于外壳孔中时，压紧外环的端面），通过手锤的击打，可以均匀地在安装的轴承的全套环端面上，并且可以与压力机一起工作，安装省力省，质量稳定。所使用的套管须是软质的（也可以是铜或者低碳的）。

当轴承安装在轴上时，套管的内径应该比轴颈稍大1~4毫米，外径稍小于轴承内环的直径，或者以套管的厚度为基准，其厚度应该是轴承内环的2/3~4/5，并且套管的两端要平坦，并且与圆柱体垂直。当轴承安装在支座孔中时，套管的外径要比轴承的外径稍小。

3、压力机压入法

安装压力应直接施加于过盈配合的轴承套圈端面上，安装时对轴承施加的作用力，不可通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈，否则可能会对滚道造成损坏。但在任何情况下，都不可以直接敲击轴承圈、保持架、滚动体或密封件。

4、加热安装

对于大轴承，采用热胀冷缩原理，将轴承放入水箱内，然后用铜锤、套筒和锤子固定，以方便安装。通常，加热时的温度不超过100摄氏度，80~90℃比较适宜。

正确的安装应该是它的座圈能够自行调整滚子的滚动，保证滚子处于上下滚道。另外，轴承座圈和轴承座孔间应有0.2~0.5 mm的空隙，用于补偿因加工、安装不准确而产生的误差，在运行过程中轴承套中心发生位移时，可保证其自动调节，防止碰撞和摩擦，保证其工作正常。否则，会造成严重的轴承损坏。需要注意的是对于间隙配合的轴承圈，建议在配合表面涂一层防蠕性腐蚀剂，防止表面的摩擦腐蚀。

精密交叉滚子轴承