BRA系列交叉圆柱滚子轴承
BRA系列交叉圆柱滚子轴承

BRA系列交叉圆柱滚子轴承

所属分类:精密交叉滚子轴承

发布日期:2023-05-12 16:30:09

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  BRA系列交叉圆柱滚子轴承属于外环分割型,主要用于内环旋转场合,BRA系列是将BRB型内、外环厚度减小到极限的紧凑型,适合于需要重量轻、紧凑设计的部位,例如机器人和机械手旋转部位。

RA系列交叉滚子轴承剖面图


BRA系列交叉圆柱滚子轴承型号参数表

轴径
shaft
diameter
(mm)
型号
Model
number
主要尺寸Main dimensions (mm)
靠肩尺寸
Shoulder height
基本额定负荷(径向)
Basic load rating(radial)
重量
weight
内径
lnner ring
d
(mm)
外径
Outer ring
D
(mm)
滚子节圆直径
dp
宽度
width
B B1
油孔
Greasing
hole
倒角
r(min)
ds
(mm)
Dh
(mm)
C
kN
Co
kN
kg
50 BRA5008 50 66 57 8 0.8 0.5 53.5 60.5 5.1 7.19 0.08
60 BRA6008 60 76 67 8 0.8 0.5 63.5 70.5 5.68 8.68 0.09
70 BRA7008 70 86 77 8 0.8 0.5 73.5 80.5 5.98 9.8 0.1
80 BRA8008 80 96 87 8 0.8 0.5 83.5 90.5 6.37 11.3 0.11
90 BRA9008 90 106 97 8 0.8 0.5 93.5 100.5 6.76 12.4 0.12
100 BRA10008 100 116 107 8 1 0.5 103.5 110.5 7.15 13.9 0.14
110 BRA11008 110 126 117 8 1 0.5 113.5 120.5 7.45 15 0.15
120 BRA12008 120 136 127 8 1 0.5 123.5 130.5 7.84 16.5 0.17
130 BRA13008 130 146 137 8 1 0.5 133.5 140.5 7.94 17.6 0.18
140 BRA14008 140 156 147 8 1 6 143.5 150.5 8.33 19.1 0.19
150 BRA15008 150 166 157 8 1 0.5 153.5 160.5 8.82 20.6 0.2
160 BRA16013 160 186 172 13 1 0.5 165 179 23.3 44.9 0.59
170 BRA17013 170 196 182 13 2 0.8 175 189 23.5 46.5 0.64
180 BRA18013 180 206 192 13 2 0.8 185 199 24.5 49.8 0.68
190 BRA19013 190 216 202 13 2 0.8 195 209 24.9 51.5 0.69
200 BRA20013 200 226 212 13 2 0.8 205 219 25.8 54.7 0.71

RA系列交叉滚子轴承安装示意图


     BRA系列交叉圆柱滚子轴承的安装方法


 1、采用铜锤和人工锤法进行安装
  这是一种简单的安装中小型轴承的方式。当轴承内环是紧密的,而外部环是比较松散的,则将铜锤紧贴在轴承的内环末端,用锤子直接敲打,然后用铜锤传递力量,使轴承慢慢地安装在轴上。
  当轴承内环很大时,可以用铜锤在轴承内环的端部四周均匀地敲击,注意不要只捶打一遍,也不要太重,要均匀的敲击,要轻敲,缓慢地安装,避免安装倾斜击穿轴承。
  2、采用套管式安装
  这种方法和使用铜锤安装轴承的原理是一样的。它是将套管直接压在支座的端面上(当支座安装在轴上时,压紧内环的端面;当装于外壳孔中时,压紧外环的端面),通过手锤的击打,可以均匀地在安装的轴承的全套环端面上,并且可以与压力机一起工作,安装省力省,质量稳定。所使用的套管必须是软质的(也可以是铜或者低碳的)。
  当轴承安装在轴上时,套管的内径应该比轴颈稍大1~4毫米,外径稍小于轴承内环的直径,或者以套管的厚度为基准,其厚度应该是轴承内环的2/3~4/5,并且套管的两端要平坦,并且与圆柱体垂直。当轴承安装在支座孔中时,套管的外径要比轴承的外径稍小。
  3、压力机压入法
  安装压力应直接施加于过盈配合的轴承套圈端面上,安装时对轴承施加的作用力,绝不可通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈,否则可能会对滚道造成损坏。但在任何情况下,都不可以直接敲击轴承圈、保持架、滚动体或密封件。
  4、加热安装
  对于大轴承,采用热胀冷缩原理,将轴承放入水箱内,然后用铜锤、套筒和锤子固定,以方便安装。通常,加热时的温度不超过100摄氏度,80~90℃比较适宜。
  正确的安装应该是它的座圈能够自行调整滚子的滚动,保证滚子处于上下滚道。另外,轴承座圈和轴承座孔间应有0.2~0.5 mm的空隙,用于补偿因加工、安装不准确而产生的误差,在运行过程中轴承套中心发生位移时,可保证其自动调节,防止碰撞和摩擦,保证其工作正常。否则,会造成严重的轴承损坏。需要注意的是对于间隙配合的轴承圈,建议在配合表面涂一层防蠕性腐蚀剂,防止表面的摩擦腐蚀。

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