BSU系列交叉圆柱滚子轴承
BSU系列交叉圆柱滚子轴承

BSU系列交叉圆柱滚子轴承

所属分类:精密交叉滚子轴承

发布日期:2023-05-12 16:23:27

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  由于BSU系列交叉圆柱滚子轴承已进行了安装孔的加工,就不需要固定法兰和支撑座。此外,由于采用了整体式内环和内环,所以其安装不会对性能产生任何影响,所以可以实现稳定的转动精度和转矩。
  BSU系列交叉圆柱滚子轴承特点
  1.交叉滚子90度滚道;
  2.BSU系列交叉圆柱滚子轴承尺寸从130到360 mm;
  3.材料∶淬火轴承钢超精滚道;
  4.外环旋转用,内外环一体采用预载负游隙(VSP)统一启动力矩;
  5.BSU系列交叉圆柱滚子轴承具有高刚性;
  6.内外环有安装孔;
  7.使用DIN 51825 KP2N润滑脂,外圈油沟。

XSU系列交叉滚子轴承剖面图

BSU系列交叉圆柱滚子轴承型号参数表

轴径
shaft
diameter
型号
Model
number
主要尺寸Main dimensions (mm)
基本额定负荷(轴向)
Basic load rating(axial
基本额定负荷(径向)
Basic load rating (radial)
极限转速
Limiting
speed
重量
weight
内径
inner ring 
d
外径
outer ring
D
宽度
width
B
安装孔
nB
倒角
chamfer
r(min)
ΦLa ΦLi
Ca
kN
Coa
KN
cr
KN
Cor
KN
r/min Kg
130 BSU080168 130 205 25.4 12 1.1 190 145 66 240 42 96 227 3.3
150 BSU080188 150 225 25.4 16 1.1 210 165 71 275 46 110 203 3.7
180 BSU080218 180 255 25.4 20 1.1 240 195 77 315 49 127 175 4.3
220 BSU080258 220 295 25.4 24 1.5 280 235 84 375 54 151 148 5.1
280 BSU080318 280 355 25.4 28 1.5 340 295 93 465 59 185 120 6.3
360 BSU080398 360 435 25.4 36 2 420 375 106 590 68 236 96 7.8
XSU系列交叉滚子轴承概念图
轴径
shaft
diameter
型号
Model
number
主要尺寸Main dimensions (mm)
基本额定负荷(轴向)
Basic load rating(axial)
基本额定负荷(径向)
Basic load rating (radial)
重量
weight
内径
inner ring
外径
outer ring
D
宽度
width
B
安装孔
nB
倒角
chamfer
r(min)
ΦLa ΦLi
Ca
kN
Coa
KN
Cr
KN
Cor
KN
Kg
344 BSU140414 344 484 56 24 2 460 368 229 520 146 250 28
474 BSU140544 474 614 56 32 2.5 590 498 270 680 170 330 38
574 BSU140644 574 714 56 36 2.5 690 598 290 800 185 395 44
674 BSU140744 674 814 56 40 3 790 698 315 930 200 455 52
774 BSU140844 774 914 56 40 3 890 798 340 1050 215 510 60
874 BSU140944 874 1014 56 44 360 990 898 360 1170 227 580 67
      BSU系列交叉圆柱滚子轴承的安装方法

  1、安装前部件的准备

  认真地检查每一个零件的品质,仔细地把表面上的毛刺除去,还要把铸件上的粗糙部分除去,以避免安装出现问题。

  2、安装的具体步骤

  要避免对轴承造成损坏,不能直接用工具进行敲打,要在边缘均匀地施加压力,一点一点地使其压紧。

  3、安装完成后

  根据运行状况,逐渐增加转速和负载,并检测噪音、振动和温升,如有不正常现象,立即停止运行并进行检测。

  交叉圆柱滚子轴承异常升温及解决办法
  轴承在开始运转后,都会有一段时间会不断升高,经过1-2个小时后,就会回归到较低的温度运行状态,BSU系列交叉圆柱滚子轴承也是如此。不过轴承的大小不一样,旋转速度不同、散热条件的好坏,都会让轴承的升温受到影响,在这个过程中,如果轴承温度没有达到正常状态,并且出现异常升温情况时,我们就需要采取一些方法解决掉这些问题。
  轴承异常升温原因一:润滑剂太多或太少
  解决办法:根据造成异常的原因,减少润滑剂的使用量,或及时补充润滑剂,针对这个问题,我们要注意轴承润滑剂的使用一定要适量,我们也可以根据工作需求,定期更换轴承润滑油或润滑脂。
  轴承异常升温原因二:润滑剂选用不当
  如果选用的润滑剂不适合当前工况,就很难在轴承上形成均匀的润滑油膜,这样就无法减少轴承内部的摩擦,加大轴承的磨损,造成因润滑不足导致的轴承异常升温。
  轴承异常升温原因三、轴承负载异常
  如果轴承负载异常,或使轴承出现不当位移,导致部件出现摩擦,引起异常升温。
  解决办法:合理调整轴承游隙,调整预负荷,修改外壳挡肩位置。
  轴承异常升温原因四:安装失误
  安装过程不规范或安装失误,是导致轴承异常升温的重要原因之一。轴承如果安装不正常,会直接影响到轴承的寿命和精度。
  解决办法:提升轴承外壳加工精度和安装精度,改良安装方法。
  轴承异常升温原因五:配合面的蠕变,密封装置摩擦过大
  解决办法:更换轴承,修改轴外壳,更换合适的密封装置。
  润滑剂泄漏、变色及解决办法
  轴承润滑剂的泄漏、变色通常是因为润滑剂使用过量、进入异物导致部件摩擦引起的。
  解决办法:使用润滑剂的量要适中,可以选择更合适的润滑剂,也可以更换轴承,异物可以通过清洗轴承去除。

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